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吹氧管、氧胶管爆炸原因及预防措施

（一）在使用工作压力的范围内，中心氧管流速＞60m/sec的安全流速值，再加上氧气输送管路长期使用、不清洗、管道内锈蚀、有铁蒸馏水机屑微粒存在管路中，这样高压、高速的气流偶而带上铁屑微粒与弯管、胶管撞击摩擦产生热，达到燃点后弓引起急剧燃烧而导致爆炸。

（二）由于氧胶管长期处于高温、烟熏火烤、胶管老化变质、剥落而导致泄漏，泄漏的氧气遇到炉内喷溅出的火星会引起急剧燃烧而产生爆炸。

（三）油的渗入：切断而强度性能则大30%阀执行机构的气缸内的润滑、剂（重碳氢化合物），顺切断阀的挂杆渗人阀体内，在切断阀开启样品制作要点：金属棒、钣金、塑料等测试材料需要加厚试样的两端瞬间，因高速氧流摩擦产生火种，引起局部突然燃烧而形成爆炸（在生产巾这类情况比较少见）。

（四）氧气弯管与氧胶管对接法兰不严而漏氧，由外来火源（同（二））引燃、爆炸。

（五）氧气管路阀门的电动执行机构，由于线路失修，裸露的线头搭人管道而产生静电感应，高速氧流摩擦与产生静电火花等火种，引起急剧燃烧而导致爆炸。

爆炸的必要条件是急剧燃烧，管壁达到熔化状态，气体体积瞬间急剧膨胀而导致的。发现燃烧或爆炸时要迅速提升氧枪切断氧源。

根据上述原因，防止的办法如下：

（一）定期吹扫氧气管道，保持管道内清洁。

（二）各种氧气阀门采用不锈钢阀门，氧气管道局部采用铜或不锈钢。